据了解，搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，导致设备的搅拌效果也会有所不同，所以为了保证所安装设备的使用效率，我们将主要的三种安装使用形式进行了解。

　　1、立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦， 常用的功率范围为0.2～22kw。一般划分为，功率小于3.7kw为小型，搪玻璃组合式搅拌器厂商联系方式，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。

　　2、偏心式搅拌安装形式，特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得以明显的改善。

　

　2、浆料槽的机械密封位于搅拌设备的下部，会有部分物料沉积在搅拌设备底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　3、在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　4、为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

　　对于搅拌设备的一些机械密封结构，其实我们可以通过以上这些方法来了解，其机械密封在使用过程中，可以有效避免一些泄漏造成的问题。应该为设备安装合适的机械密封件。

搅拌机顶插式中心安装立式圆筒的三种基本流型：径向流、轴向流和切向流。

 流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置

  

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