框式搅拌器：框式搅拌器与锚式搅拌器类似，只是在锚式装置基础上增加一横桨叶，相对锚式结构刚性增强，混合力度加大，竖桨叶与反应釜内壁保持平行且相近，易于刮掉内壁沉积物料，提升导热性，同样适用于搅拌高浓度固液悬浮体系、液~液分散体系等。

锯齿圆盘式搅拌器：锯齿圆盘式搅拌器是在圆盘涡轮装置基础上发展起来的，结构相对复杂，其搅拌轴底部连接边缘呈锯齿形圆盘，在一定转速下提升剪切能力，流体由涡轮的锯齿边缘切向流出，再沿桨叶切向方向流出，更易于混合均均，翻于高浓度R浊液、浮液等的分散。

　在搅拌设备的使用中，搪瓷轴流搅拌器厂商销售，其搅拌设备管口具有较强的耐腐蚀性，可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液，但是在使用中，还是会发现有搅拌设备管口外泄的现象，从而影响到搅拌设备的使用，对此我们需要了解其原因。

　　1、由于搅拌设备本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷；

　　2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏，致使搅拌设备破损；

　　3、因安装没有按照搅拌设备要求进行操作，而引起的搅拌设备外泄漏；

搅拌装置里面是有的所以是一种没有死点的混合设备，而行星架上面的活动和搅拌桨底部位置的在搅拌的过程当中是会逐渐的把搅拌机内壁还有底部的物料都刮除干净的，这样可以确保物料在搅拌的时候获得更充分的混合；还有传动部件因为是机械密封的并且在上下罐体之间也是有软密封的，这样搅拌器可以让物料在真空的条件下更好的进行混合，这样也是可以确保物料不会发泡并且可以清除干净物料当中的空气成分；一般体内壁都是经过了加工的，所以是可以很好的把罐体内壁表面的物料都刮除干净。

　　搅拌器一般都是会装有低速搅拌部分和高速分散这两个部分的。其中低速搅拌部件都是会选择使用行星齿轮的方式进行传动，这样搅拌桨在公转的过程当中也是在自转的，这样就可以让上下还有四周的进行运动，从而可以在一个比较短的时间当中理想一个比较好的混合效果。

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