据了解，搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，导致设备的搅拌效果也会有所不同，所以为了保证所安装设备的使用效率，我们将主要的三种安装使用形式进行了解。

　　1、立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦， 常用的功率范围为0.2～22kw。一般划分为，功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。

　　2、偏心式搅拌安装形式，特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得以明显的改善。

　

搅拌器在使用过程中，其温度的变化会对的设备的使用造成一定的影响，所以在进行生产时，设置了专门控制其温度的按钮，使温度更容易被控制，具体的调节方法如下。

　　1、搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。

　　2、需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，搪玻璃轴流搅拌器咨询，再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。

　　综上所述，其温度调节按钮的安装，能够更好的控制其温度的变化，从而促进搅拌器的使用效率，同时为了设备的使用效率，我们需要定期的对设备进行维护保养。

机械搅拌器的优点：各种齿轮箱也叶轮组合可以适应大多数的需要；在容器中使用；能根据需要设计产生合适的剪切力；

按流体形式可分为：轴向流搅拌器，径向流搅拌器和混合流搅拌器。

按搅拌器叶面结构可分为：平叶式搅拌器，折叶式搅拌器及螺旋面叶式搅拌器。其中具有平叶和折叶结构的搅拌器有桨式，涡轮式、框式和锚式搅拌器等，推进式，螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面液结构。

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