特点：涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，双层不锈钢搅拌器，能有.效地完成几乎所有的搅拌操作，甘南不锈钢搅拌器，并能处理黏度范围很广的流体。

应用:涡轮式搅拌器有较大的切应力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮等场合，此外，还可以促.进良好的传热、传质和化学反应。

特点：锚式搅拌器结构简单。适用流体搅拌.可在锚式桨叶中间加一个框式桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。易得到大的表面传热系数，可以减少挂壁的产生。

浆式搅拌器：浆式搅拌器结构简单，一般有2~ 4片叶片，可分为植斜叶式，即叶面分别与旋转方向呈垂殖或倾斜状态，流体自轴杆向下运动，板应釜内壁上移，不断重复循环，桨叶直径较小，转速较高，不锈钢反应釜搅拌器，翻于低粘度(≤20Pa . s)液-液体系、固-液体系。

板框浆式搅拌器：板框浆式搅拌器在浆式搅拌器基础上，添加了板框，在-定程度上使得流体轴向循环更好。

涡轮式搅拌器：涡轮式搅拌器主要分为圆盘式和开.放式。其中圆盘式涡轮搅拌器是由轴杆底部连接圆盘，并普遍带有六叶，叶型分平直、倾斜、弯曲等类型，直径-般为反应釜内径的1/3。 该搅拌器中流体自涡轮流出，沿叶片水平扩散开来，分散性很好，翻于混合中低粘度的流体。

　2、桨式叶轮(指装有动叶的轮盘)

　　桨式叶轮(指装有动叶的轮盘)是简单的一种机械搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价格低，大约有35%~40%的搅拌装置使用这种机械搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，不锈钢立式搅拌器，即所谓折叶桨。由桨式叶轮所形成的流动形式与后文介绍的涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，大都用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。

　　

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